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热熔自动钻孔机的构造和工艺

热熔自动钻孔机,又称热钻,是一种新型的薄壁制品加工工艺。这也迎合了数控钻床的初衷——改进了传统的钻孔攻丝加工方法。今天,小编详细讲解了热熔自动钻床、热熔钻头、丝锥和消耗性热熔膏。


热熔自动钻孔机:与普通数控自动钻床一样,可加工铁板、钢分析等五金材料,自主开发数控控制系统和伺服电机驱动。与其他自动钻床的唯一区别是,热熔自动钻孔机的主轴需要配备散热装置,因为热熔钻孔机是通过热熔钻孔机头部与产品表面的摩擦而钻出的。它将有700到800度的高温。主轴采用散热装置,减少了连续钻孔产生的热量,延长了热熔钻机的使用寿命。最重要的是保持它。自动钻孔机主轴不会因温度过高而损坏。热熔钻头:热熔钻头分圆钻头和扁钻头。根据客户对热熔胶自动钻床的不同加工要求,热粉钻的类型也有所不同。圆形热熔钻在工件表面形成一个凸环,适用于螺纹密封或螺母垫圈;平面热熔钻在加工过程中直接切断工件表面的凸环,使工件表面光滑。但当我们给客户样品时,我们直接通过钻孔深度来判断是否有凸环。如果我们希望工件的表面光圈是光滑的,我们直接钻的深度。长期加工客户仍建议购买特殊钻头。


挤压丝锥:热熔自动钻孔机需要使用挤压丝锥(又称挤压丝锥)。这种丝锥与普通丝锥不同,它是通过切削材料的颗粒组织形成螺纹,而是通过挤压材料形成螺纹,因此丝锥具有更长的使用寿命和更高的加工螺纹质量。


热熔膏:热熔膏是热熔自动钻孔机的必备消耗品。使用热熔膏可以延长钻头的使用寿命,产生干净、满意的刃口形状。如果材料的硬度较高,则添加热熔膏的频率更高!


传统的焊接螺母和铆接螺母可以用热熔钻孔技术代替。工艺简单,实现了无尘处理,效果更理想。


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