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山东自动化设备有限公司是一家集数控钻床、多轴多孔钻床、万向摇臂钻床、自动钻孔机等设计、研发、生产制造、销售和服务为一体的自动化设备生产企业。

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自动钻孔机需要什么样的安装条件?安装步骤是什么?

购买的数控钻孔机确定后,可以根据钻孔机制造商提供的机床安装基础图进行施工。应充分考虑机床的重量和重心,连接机床的电线和电缆管道的敷设,以及预留的地脚螺栓和埋藏件的位置。


一般来说,小型钻孔机的基础比较简单,只用支撑方式调整机床的水平,不需要固定地脚螺栓。基础应使用中、重型机床,精密机床应安装在单独的基础上,并在基础周围安装专用防振沟槽。基础的平面尺寸不应小于机床支撑区的外部轮廓尺寸,并应考虑机床安装、调整和维护所需的空间。机床的安装位置应远离各种干扰源,避免阳光直射和热辐射和振动的影响,其环境温度和湿度应符合规范的要求。机床不得安装在产生粉尘的车间。此外,机床旁边应有足够的工件运输和存放空间,以实现各种机床的合理安装和科学布局。


自动钻孔机的安装步骤如下:


(1)开箱检查:整机开箱前应仔细检查包装盒的外观。如果包装盒有明显损坏,应通知发运单位,并会同运输部门查明原因,明确责任。开箱后,首先要随机查找随身携带的技术文件,并按清单逐一清点钻孔机零部件和电缆的数量。


(2)机床吊装:机床吊装应严格按照说明书中的吊装方法进行。吊装时要注意机床的重心和吊装位置,机床上升时应保持底座的水平状态。机床抬离地面后,仔细检查悬架是否稳定,然后慢慢将机床抬到安装位置,并将垫铁、调整垫板、锚栓固定在座椅上。


(3)根据钻孔机描述调整钻孔机的水平精度:如果放置在基础上,则钻孔机应处于自由状态,然后将锚栓均匀锁定。避免钻孔机强制变形的安装方法,否则会引起钻孔机基本部件的变形,引起导轨精度的变化和导轨相位部件的协调连接,破坏钻孔机的精度和性能。安装水平基准面的对准应在机床的主工作面(如机床的导轨面或装配基面)上进行。在评估机床安装水平时,对于普通精度的机床,水平仪表读数不应大于0.0411.0 0 0 mm,精密机床的水平仪表读数不应大于0.0 2~1,000 mm。在测量安装精度时,温度应在中午保持恒定,否则会在一定程度上影响水准仪的读数,这不利于其数值的准确确定。近年来,自动钻孔机大多采用弹性支承对机床进行固定和调整,以抑制或减小机床的振动。


(4)清洗和连接:钻孔机主体就位后,各连接面和移动面上的防锈漆应及时清洗。清洁过程中不应使用金属或其他硬物,也不应使用干燥的棉纱或抹布。用浸泡在清洁剂中的棉布擦拭。清洗后,必须及时涂抹机床规定的润滑油,以防止腐蚀。


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